平板導(dǎo)熱系數(shù)儀湘科DRL-VIII界面材料熱阻測(cè)試儀、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀（熱流法）
一、概述
本儀器主要測(cè)試薄的熱導(dǎo)體、導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱樹(shù)脂、硅脂、氧化鈹瓷、氧化鋁瓷等細(xì)小材料的熱阻以及固體界面處的接觸熱阻和材料的導(dǎo)熱系數(shù)。檢測(cè)材料一般為固態(tài)片狀，如加圍框也可檢測(cè)粉狀態(tài)材料及膏狀材料。
儀器參考標(biāo)準(zhǔn)：MIL-I-49456A（絕緣片材、導(dǎo)熱樹(shù)脂、熱導(dǎo)玻纖增強(qiáng)）；GB 5598-85（氧化鈹瓷導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法）；ASTM-D5470-12（薄的熱導(dǎo)性固體電絕緣材料傳熱性能的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)）、ASTM E1225-2020（通過(guò)隔絕-比較-縱向熱流動(dòng)技術(shù)測(cè)定固體導(dǎo)熱性的測(cè)試方法）、GB/T38712-2020（超薄玻璃導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)驗(yàn)方法 熱流法）、GB /T29313-2012電氣絕緣材料熱傳導(dǎo)性能試驗(yàn)方法等。
儀器具有自動(dòng)加壓，自動(dòng)測(cè)厚，全電腦自動(dòng)測(cè)量控制功能。DRL-8型儀器是在DRL-3、DRL-5型儀器基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，可廣泛應(yīng)用于大中院校，科研單位，質(zhì)檢部門(mén)和生產(chǎn)廠的材料熱分析檢測(cè)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、熱阻測(cè)量范圍：0.01～200 （cm2*k/w）；誤差≤±3％±0.01。
2、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量
2.1、普通模式范圍：0.1～45 （W/m*k）；誤差≤±3％±0.005。
2.2、高導(dǎo)模式范圍：5～500 （W/m*k）；誤差≤±5％。
3、溫度測(cè)量
3.1、溫度分辨率0.01℃；誤差≤±0.1℃
3.2、熱極溫度控制范圍：（室溫+10℃）～200.00℃
3.3、熱面溫度控制范圍：（室溫+10℃）～150.00℃
3.4、冷極溫度控制范圍：5～60.00℃（恒溫槽控制）
4、壓力測(cè)量
4.1、壓力測(cè)量范圍：0～1000.0N；誤差≤±0.1％FS。
4.2、壓力控制范圍：20～500.0N
5、厚度測(cè)量
5.1、采用3支位移計(jì)測(cè)量。
5.2、測(cè)量范圍：0～10.000mm；誤差≤±0.005mm。
6、加載卸載控制：步進(jìn)電機(jī)。
7、測(cè)試頭尺寸：Φ30mm。
8、計(jì)算機(jī)控制實(shí)驗(yàn)方式
8.1、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試
8.1.1、常用測(cè)量模式
8.1.2、高導(dǎo)測(cè)量模式
8.1.3、墊塊測(cè)量模式
8.1.4、復(fù)合層測(cè)量模式
8.2、熱阻測(cè)試
8.2.1、設(shè)定壓力測(cè)量模式
8.2.2、設(shè)定溫度測(cè)量模式
8.2.3、設(shè)定厚度測(cè)量模式
8.2.4、設(shè)定時(shí)間測(cè)量模式
8.2.5、墊塊定制界面方式
8.3、壓縮率測(cè)試
9、主機(jī)電源：電壓220V；頻率50Hz；功率小于1KW。
10、主機(jī)尺寸：700×720×1700（mm）
儀器配置：DRL-VIII測(cè)試主機(jī)1臺(tái)；測(cè)試軟件（含通信接口）1套；恒溫水槽及其控制器1套；電腦1臺(tái),膠體材料樣品框2個(gè)，石英標(biāo)準(zhǔn)樣品1個(gè)。
